ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ

ਆਲ ਸਟਾਰ ਪਲਾਸਟ ਨੇ ਆਪਣਾ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੱਕ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸਦੀ ਰੇਂਜ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ 'ਤੇ ਖੋਜ ਤੱਕ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੱਕ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੋਲਡ ਟੈਸਟ ਤੱਕ, ਆਦਿ.. ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਸਮਰੂਪ ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਯੋਗ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਗੁਣਵੱਤਾ 01
ਗੁਣਵੱਤਾ 02
  • ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ
    ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੋ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਲ-ਗੋਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਸਾਰੇ ਸਬੰਧਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਆਦਿ। ਇਹ ਮੋਲਡ ਸੋਧ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੇਲੋੜੇ ਮੋਲਡ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੁਕਸ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
  • ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ

    ਸਟੀਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

    ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਉੱਲੀ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਉੱਲੀ ਕੱਢਣ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ, ਮੋਲਡ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਦਿ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਦਾ ਆਲ ਸਟਾਰ ਪਲਾਸਟ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

  • ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ
    ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਮਾਨਕੀਕਰਨ, ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਆਦਿ.
  • ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
    ਮਾਪ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਡਰਾਇੰਗ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰੇਕ ਟੂਲਿੰਗ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ 'ਤੇ ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਸਿਰਫ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰੋ, ਅਗਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਟੂਲਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਲਈ ਪਿਛਲੀ ਗਲਤ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਟੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਖਤ ਆਡਿਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਟੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ 3D ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਉਪਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਾਅ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ; ਟੂਲਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਜਾਂਚ; ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਕੰਮ ਸ਼ਿਫਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ।
  • ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
    ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੈਨੇਜਰ ਅਤੇ QC ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦੇ ਤਹਿਤ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਲਤੀਆਂ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਮੋਲਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਇਲ ਚੈਨਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੌਟ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਟੈਸਟ ਕਰਾਂਗੇ।
  • ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਰੀਖਣ
    QC ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ 24 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਦਿੱਖ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਰੇਂਜ ਦਾ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੱਲ ਰਹੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਦਿ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। QC ਵਿਭਾਗ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਸੋਧ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਬਾਰੇ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਭਰਪੂਰ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਚੰਗੇ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰਾਂ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਧੇਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।