ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਚਾਕੂ ਫੋਰਕ ਅਤੇ ਚਮਚੇ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਿਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸ਼ਾਟ ਲਈ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਉੱਚ ਮੁਨਾਫਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਚੱਕਰ। ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਹੌਟ ਰਨਰ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਚੰਗਾ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਛੋਟਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਤਾਪ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਟਲਰੀ ਮੋਲਡ ਬਣਾਏ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 32 ਕੈਵਿਟੀਜ਼, 64 ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪੂਨ ਮੋਲਡ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਚਾਕੂ ਮੋਲਡ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫੋਰਕ ਮੋਲਡ ਲਈ 48+48 ਕੈਵਿਟੀਜ਼ 5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਾਰੇ ਸਟਾਰ ਪਲਾਸਟ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਟੇਬਲ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਲੋ ਟੇਬਲ ਮੋਲਡ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ। ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਕਈ ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਢਾਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.