ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੈਂਪਿੰਗ ਬਾਸਕੇਟ ਸਟੋਰੇਜ ਮੋਲਡ ਮੇਕਰ
ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਤੋਂ, ਤੁਸੀਂ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੋਕਰੀ ਮੋਲਡ ਬਣਾਏ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਤਨ ਟੋਕਰੀ ਮੋਲਡ, ਕੈਂਪਿੰਗ ਟੋਕਰੀ ਮੋਲਡ, ਸਟੋਰੇਜ ਟੋਕਰੀ ਮੋਲਡ, ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਟੋਕਰੀ ਮੋਲਡ, ਫਰੂਟ ਟੋਕਰੀ ਮੋਲਡ….ਇਹਨਾਂ ਟੋਕਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਤਨ ਦੀ ਨਕਲ, ਬੁਣਾਈ , ਫੁੱਲ, IML ਲੇਬਲਿੰਗ...
ਆਲ ਸਟਾਰ ਪਲਾਸਟ ਦਾ ਫਾਇਦਾ
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਪਣਾ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੱਕ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ:
ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੋ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਰੇ ਦੌਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ, ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ, ਸਾਰੇ ਸਬੰਧਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਆਦਿ। ਇਹ ਮੋਲਡ ਸੋਧ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੇਲੋੜੇ ਮੋਲਡ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੁਕਸ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ
ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ਉੱਲੀ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਉੱਲੀ ਕੱਢਣ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ, ਮੋਲਡ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਦਾ ਆਲ ਸਟਾਰ ਪਲਾਸਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ
ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਮਾਨਕੀਕਰਨ, ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਆਦਿ.
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰੇਕ ਟੂਲਿੰਗ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ 'ਤੇ ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਾਅ ਹਨ: ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ; ਟੂਲਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਜਾਂਚ; ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਕੰਮ ਸ਼ਿਫਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ।
ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਢਾਂਚਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਗਲਤੀਆਂ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਮੋਲਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਇਲ ਚੈਨਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੌਟ ਰਨਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸੁਤੰਤਰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਟੈਸਟ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਿਸਟਮ.
ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਰੀਖਣ
QC ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ 24 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰਾਂ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਧੇਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
